Descripción
BOMBA DE VACÍO RESISTENTE A QUÍMICOS CUENTA CON:
Protección de sobrecalentamiento
Fácil integración con otros equipos
Protección térmica
Resistencia alta a químicos
Certificación
Especificaciones Técnicas
| MODELO | PU-20 |
|---|---|
| Velocidad de evacuación: | 20 Lit/min |
| Vacío máximo: | 105 mbar |
| Potencia del motor: | 70 W |
| Rotación del motor y nivel del ruido: | 1450 rpm y 50 dB |
| Caballos de fuerza: | 1/8 HP |
| Conector de manguera: | 8 mm |
| Peso: | 7.4 kg |
| Voltaje: | 110V 60 Hz |
BOMBA DE VACÍO RESISTENTE A QUÍMICOS
¿Qué es una bomba de vacío resistente a químicos?
Una bomba de vacío resistente a químicos es una bomba de vacío de desplazamiento positivo que está diseñada para resistir la corrosión y el daño causado por líquidos y gases peligrosos. Estas bombas están construidas con materiales resistentes a la corrosión, como acero inoxidable o materiales de plástico, para garantizar una larga vida útil y un rendimiento óptimo.
Una bomba de vacío resistente a químicos es un tipo de bomba de vacío que se utiliza en aplicaciones donde se manejan líquidos o gases corrosivos o peligrosos. Estas bombas son ideales para su uso en la industria química, farmacéutica y biotecnológica, así como en el sector de la investigación y desarrollo.
¿Cómo funciona una bomba de vacío resistente a químicos?
Una bomba de vacío resistente a químicos es un dispositivo diseñado para generar vacío en un sistema, pero con la capacidad de manejar vapores y gases químicos agresivos sin sufrir daños o contaminación. Aquí se describe cómo funciona generalmente una bomba de vacío resistente a químicos:
- Diseño resistente a químicos:
- Estas bombas están construidas con materiales y recubrimientos resistentes a los efectos corrosivos de productos químicos agresivos. Los materiales comunes incluyen acero inoxidable, PTFE (politetrafluoroetileno) y otros plásticos y revestimientos resistentes a la corrosión.
- Sistema de bombeo:
- La bomba de vacío tiene un sistema de bombeo que puede ser de diferentes tipos, como bombas de paletas rotativas, bombas de diafragma o bombas de pistón. El tipo de bomba puede variar según la aplicación y la naturaleza de los vapores químicos manejados.
- Entrada de gas:
- Estas bombas están equipadas con una entrada de gas que permite aspirar vapores y gases desde el sistema que se está evacuando. La entrada de gas debe estar diseñada para manejar de manera segura y eficiente los químicos corrosivos.
- Separación de gas y aceite (en el caso de bombas de paletas rotativas):
- En el caso de bombas de paletas rotativas, se utiliza un sistema de separación de gas y aceite para evitar la contaminación del aceite lubricante con los vapores químicos. Esto puede incluir trampas de frío o filtros especiales.
- Sistema de sellado:
- Las bombas de vacío resistentes a químicos suelen tener sistemas de sellado avanzados, como sellos mecánicos especiales y juntas resistentes a productos químicos, para prevenir fugas y garantizar la integridad del sistema.
- Controles y monitoreo:
- Estas bombas suelen estar equipadas con controles y sistemas de monitoreo que permiten al usuario ajustar parámetros como la velocidad de bombeo y monitorear la presión del sistema.
- Protección contra sobrecargas y fallas:
- Las bombas de vacío resistentes a químicos a menudo incluyen dispositivos de protección contra sobrecargas y funciones de seguridad que detienen la operación si se detecta alguna anomalía.
- Limpieza y mantenimiento:
- Después de la operación, es crucial realizar una limpieza adecuada para evitar la acumulación de residuos químicos y garantizar un rendimiento continuo. El mantenimiento regular, como el cambio de aceite y la inspección de componentes, también es esencial.
Usos de una bomba de vacío resistente a químicos.
Las bombas de vacío resistentes a químicos se utilizan para crear y mantener un vacío en aplicaciones donde se manejan líquidos o gases peligrosos o corrosivos. Estas bombas son esenciales en la industria química y farmacéutica, donde se utilizan para la destilación, la evaporación, la concentración, la filtración y la purificación de productos químicos y fármacos.
Características de una bomba de vacío resistente a químicos.
Las bombas de vacío resistentes a químicos tienen una serie de características que las hacen ideales para su uso en aplicaciones donde se manejan líquidos y gases peligrosos o corrosivos. Algunas de estas características incluyen:
- Resistencia a la corrosión: las bombas de vacío resistentes a químicos están diseñadas para resistir la corrosión causada por líquidos y gases peligrosos.
- Materiales resistentes: estas bombas están construidas con materiales resistentes a la corrosión, como acero inoxidable o materiales de plástico.
- Amplio rango de vacío: las bombas de vacío resistentes a químicos pueden generar un amplio rango de vacío, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones.
- Funcionamiento en seco: estas bombas pueden funcionar en seco sin dañarse, lo que las hace ideales para aplicaciones en las que el fluido puede ser agresivo o corrosivo.
- Control de velocidad: muchas bombas de vacío resistentes a químicos tienen controles de velocidad ajustables que permiten ajustar la velocidad de la bomba para adaptarse a las necesidades específicas de la aplicación.
- Fácil mantenimiento: estas bombas son fáciles de mantener y reparar debido a su diseño simple y a la disponibilidad de piezas de repuesto.
Preguntas sobre una bomba de vacío resistente a químicos.
¿Qué materiales de construcción son comúnmente utilizados para hacer una bomba de vacío resistente a químicos?
Los materiales comunes incluyen acero inoxidable, PTFE (politetrafluoroetileno), cerámica y otros polímeros resistentes a productos químicos.
¿Cómo se logra la resistencia química en las juntas y sellos de una bomba de vacío?
Se utilizan sellos y juntas fabricados con materiales resistentes a la corrosión, como elastómeros de fluorocarbono o PTFE.
¿Cuál es la principal diferencia entre una bomba de vacío resistente a químicos y una bomba estándar en términos de construcción?
La diferencia radica en los materiales de construcción y en los diseños específicos para resistir la corrosión causada por vapores químicos.
¿Cómo se evita la contaminación del aceite lubricante en una bomba de paletas rotativas que maneja vapores químicos agresivos?
Se implementan sistemas de separación de gas y aceite, como trampas de frío o filtros, para prevenir la contaminación del aceite lubricante.
¿Qué tipos de revestimientos y materiales se utilizan comúnmente en la entrada de gas de una bomba de vacío resistente a químicos?
Pueden emplearse revestimientos de PTFE u otros materiales resistentes a productos químicos para proteger la entrada de gas.
